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收尘风管设计方案

收尘系统软件的管路布局应务求简易，收尘点一般不超过10个，且管路不适合太长，尽量避免收尘风管弯管的数量；

石料场的风管风力操纵以下：一般歪斜管路12～16m/s，水准管路18～22m/s，竖直管路8～12m/s；

收尘风管宜选用环形横断面；

收尘风管应该设定手动蝶阀便于调整收尘系统软件的排风量均衡；

收尘器的出风管风力一般取12～15m/s；

收尘器卸灰点应设计方案在排风点以后防止二次工地扬尘。

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粉尘环境污染的遍布范畴较为狭小

由于石墨在被生产加工的全过程时会被分为极细颗粒，因此石墨粉尘颗粒物的直徑大概为0.1～1μm中间。

工作环境差

由于石墨领域在生产制造的全过程中绝大部分仍然选用较为传统式的生产工艺流程，因此工作员遭遇着巨大的工作量，工作强度巨大，机械自动化运用的程度低。在这类以人力方法为主导的生产制造标准下，石墨生产过程中造成的很多超细粉尘便会滞留在空气中，比较严重危害了生产线的生态环境。这也是生产加工职工得了粉等呼吸道的病症。

石墨选矿厂超细粉尘解决的关键方式

静电除尘器和布袋子除尘器一直全是在我国除尘行业的中坚力量。静电除尘器因综合型能较高，获得了普遍的运用。殊不知，静电除尘器对微小粉尘的除尘实际效果并不理想化，尤其是对粒度范畴在0.1～1μm的亚微米颗粒物，除尘不够85%。

布袋子除尘器对微小颗粒有非常好的搜集实际效果，却又存有损耗高，除尘布袋使用寿命不久等缺陷。在我国石墨生产制造领域中95%选用给袋除尘器，有的公司选用飓风除尘做为预备处理。除此之外，海外已逐渐将静电感应给袋复合型除尘器运用于超细粉尘的整治中。

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伴随着科技进步的持续发展趋势，发生了许多新的除尘商品，在其中应用较为普遍的有扁袋旁插单脉冲除灰除尘器、静电感应给袋除尘器和筒形可折叠单脉冲除灰除尘器等3种。

从过滤材料视角而言，微孔板塑料薄膜复合型过滤材料是现阶段应用普遍的原材料。这类原材料便是在一般过滤材料的基本上，应用聚四氟乙烯微孔板塑料薄膜，由于这类塑料薄膜的物理性质十分平稳，并且表层十分光洁，并且摩阻十分小，具备耐热和不容易脆化等优势。

并且就算这类原材料历经彭化解决，也会保存不错的透气性作用，它的直径一般 会在0.2～5μm中间，空隙率约为80%。