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催化燃烧加工工艺

加工工艺基本原理及应用领域

催化燃烧是运用***金属催化剂减少有机废气中有机化合物的活化能，使有机化合物在较低的温度(一般在250～300oC上下，不一样成份的有机化合物，其催化燃烧温度不一样)下产生无火苗点燃。其基本原理是有机废气历经金属催化剂时，先被吸附至金属催化剂表层，随后在一定的温度下产生催化燃烧，做到净化处理的目地。

现阶段工业废气解决中常见的催化反应一般为蜂巢状钯催化剂载体和铂催化剂载体，催化燃烧方法有电加热器和加温，点燃种类有立即催化燃烧(CO)和储热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用小排风量、浓度较高的、高溫的汽态有机化合物，且有机废气中不可以带有硫、铅、、及卤素灯泡等可使催化剂的因素。

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工业废气吸咐-吸附-冷疑回收利用技术性加工工艺

有机化学废气治理设备选用的是吸咐法和冷疑法组成的方法净化处理工业废气。充分运用二者的优势净化处理，把他们的缺点开展可运用的转换，对吸咐物的再造解决运用低温水蒸汽吸附，修复吸咐体的活力，对吸附出来的有机化合物回收再利用。

针对工业废气的净化处理它是现阶段较为的整治方式 。

机器设备运作安全性，系统软件发生气旋溫度超出正常温度达120℃时，系统软件配置有排尽闸阀，能够依据系统软件的全自动安全性程序流程开展工作中，完成气旋的排尽，直到断开吸附床联接，停止吸附-脱附步骤。

吸附浓缩+催化反应技术性生产流程

选用的解决方式 是吸附法和催化反应法的组成，充分运用二者的优势净化，把他们的缺点开展可运用的转换，对吸附物的再造解决运用其自身催化燃烧的发热量来开展脱附，修复吸附体的活力，省掉了二次能源，进而赔偿了金属催化剂的价钱难题。针对有机废气的净化它是现阶段较为的整治方式 。

加热脱附的有机组分的气体，因为它的氧化反应会同时释放大量的热量，所以在设备内安装了一个热交换器，用这些热来加热脱附出的有机成分气体，后用来代替加热器。技术特点：完全自动控制，操作简单，节约能源；无火焰氧化，净化效率很高，设备安全、高的效运行；催化剂活性高，稳定性好，阻力小；性能优异的活性炭吸附剂，比表面积大，脱附性能好，过风阻小；

高能量离子技术。高能量离子净化技术：一种高能量正.负离子发射设备，与空气中有机挥发性气体分子(VOC)接触，使VOC分子化学键形成裂解为CO2和水，对氨有分解作用，分解后的物质与空气中的尘粒及固体微粒发生碰撞，使颗粒荷电聚合。大粒径的颗粒靠自己重力下落；

同时有效地***了空气中***生存的环境，减少了空气中的***浓度，并将其清除，因此，通过臭气收集系统过滤除去微粒.尘埃后，使气体达到净化目的臭气源，然后进入高能量正负离子接触反应的离子发生箱，经过处理的洁净空气通过引风机排放到大气中。